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激光焊接機的幾個常見弱點

瀏覽次數:     時間:2018-09-12
  隨著激光技術的發展,越來越多的齒輪焊接工藝采用激光技術以獲得更高的焊接質量.為滿足日益復雜的結構要求,齒輪通常以拼裝的形式使用,對于由多個齒輪焊接而成的拼裝齒輪組而言,目前國內的激光焊接工藝流程大致為人工上料-手動拼裝-人工檢測及搬運-激光焊接.
 

 
 
  其中人工是主要勞動力輸出,自動化程度低,限制了齒輪的生產效率,且無法降低制造成本,同時由于人工偶然因素大,使得齒輪的質量一致性也無法得到很好的保證,在一定程度上限制了我國汽車乃至整個機動行業的發展.下面楚源光電來帶大家分析一下激光焊接機的幾大致命弱點:焊件位置必須準確,應在激光束的聚焦范圍控制.
 
  當焊件應固定在夾具上,其最終位置應在焊接點的準確;高反射率和高導熱材料將改變激光焊接,如鋁、銅及其合金等;當滿足中高能量的激光束焊接,應使用等離子控制器消除電離氣體周圍的熔池,保證焊接合格的復現.
 
  能量轉換效率太低,通常低于10%;焊接通過閃光燈設置,可能有氣孔和脆化問題;激光焊接機價格是比較昂貴.
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